தோல் பதனிடுவதற்கான படிக கால்சியம் ஃபார்மேட்

உற்பத்தி முறை:

1. நடுநிலைப்படுத்தல் முறை

ஃபார்மிக் அமிலம் கால்சியம் ஃபார்மேட்டை உருவாக்க நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்புடன் நடுநிலைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வணிக கால்சியம் ஃபார்மேட்டை சுத்திகரிப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.

2. கலவை சிதைவு முறை

வினையூக்கியின் முன்னிலையில், சோடியம் ஃபார்மேட் மற்றும் கால்சியம் நைட்ரேட் ஆகியவை கால்சியம் ஃபார்மேட்டைப் பெறுவதற்கு இரட்டை சிதைவு எதிர்வினைக்கு உட்படுகின்றன மற்றும் சோடியம் நைட்ரேட்டை இணை உற்பத்தி செய்கின்றன. சுத்திகரிப்பு மூலம் வணிக கால்சியம் ஃபார்மேட் பெறப்பட்டது.

3. எபோக்சி கொழுப்பு அமிலம் மீதில் எஸ்டர் துணை தயாரிப்பு முறை

எபோக்சி கொழுப்பு அமிலம் மெத்தில் எஸ்டர் உற்பத்தி வேகமாக உருவாகிறது, மேலும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக அளவு துணை தயாரிப்பு ஃபார்மிக் அமிலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த துணை தயாரிப்பு ஃபார்மிக் அமிலத்தின் பயன்பாட்டுத் திட்டங்களில் ஒன்று கால்சியம் ஃபார்மேட்டை உருவாக்குவதாகும்.

4. பிறப்பு முறை

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு அடிப்படை எதிர்வினை நிலைமைகளை வழங்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கால்சியம் ஃபார்மேட்டை உருவாக்க அதே நேரத்தில் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு நடுநிலைப்படுத்தல் செயல்முறை மற்றும் அடுத்தடுத்த எதிர்வினைகளில் ஃபார்மிக் அமிலம் சேர்க்கப்படுகிறது.

ஃபார்மிக் அமிலம் என்பது கார்பாக்சிலிக் அமிலமாகும், இது ஓலிஃபின்களில் சேர்க்கப்படலாம்.ஃபார்மிக் அமிலம் அமிலங்களின் செயல்பாட்டில் (கந்தக அமிலம், ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் போன்றவை) மற்றும் ஒலிபின்கள் விரைவாக வினைபுரிந்து வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், கோச் எதிர்வினை போன்ற ஒரு பக்க எதிர்வினையும் ஏற்படலாம், தயாரிப்பு அதிக கார்பாக்சிலிக் அமிலமாக இருக்கும்.

ஆக்டனால்/நீர் பகிர்வு குணகத்தின் ஜோடி மதிப்பு: -, மேல் வெடிப்பு வரம்பு % (V/V) :, குறைந்த வெடிப்பு வரம்பு % (V/V) :.

ஃபார்மிக் அமிலம் ஒரு வலுவான குறைக்கும் முகவர் மற்றும் வெள்ளி கண்ணாடி எதிர்வினை ஏற்படலாம். நிறைவுற்ற கொழுப்பு அமிலங்களில் அமிலம், விலகல் மாறிலி×10-4. இது அறை வெப்பநிலையில் கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் தண்ணீராக மெதுவாக உடைகிறது. இது 60-80 க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது℃கார்பன் மோனாக்சைடை சிதைத்து வெளியிட செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலத்துடன். ஃபார்மிக் அமிலம் 160க்கு மேல் சூடாக்கப்படும் போது° சி, இது கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஹைட்ரஜனை வெளியிடுவதற்கு சிதைகிறது. ஃபார்மிக் அமிலத்தின் கார உலோக உப்புகள் 400 வரை சூடேற்றப்படுகின்றன° ஆக்சலேட்டுகளை உருவாக்குவதற்கு சி.

இது கட்டிடக்கலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிமெண்டிற்கான வேகமான அமைப்பு முகவர், மசகு எண்ணெய் மற்றும் ஆரம்ப வலிமை முகவர். கட்டுமான மோட்டார் மற்றும் பல்வேறு கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிமெண்ட் கடினப்படுத்துதல் வேகத்தை விரைவுபடுத்த, அமைக்க நேரம் சுருக்கவும், குறிப்பாக குளிர்காலத்தில் கட்டுமான, குறைந்த வெப்பநிலை அமைக்க வேகம் மிகவும் மெதுவாக தவிர்க்க. சீக்கிரம் சிதைப்பது, வலிமையை மேம்படுத்தும் வகையில் கூடிய விரைவில் சிமென்ட் பயன்படுத்தப்படும். கால்சியம் ஃபார்மேட் பயன்படுத்துகிறது: அனைத்து வகையான உலர் கலவை மோட்டார், அனைத்து வகையான கான்கிரீட், உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்கள், தரை தொழில், தீவன தொழில், தோல் பதனிடுதல்.கால்சியம் ஃபார்மேட் பங்கேற்பு அளவு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் ஒரு டன்னுக்கு உலர் மோட்டார் மற்றும் கான்கிரீட்டின் அளவு சுமார் ~% ஆகும், மேலும் கூடுதல் தொகை % ஆகும். வெப்பநிலை குறைவதால் கால்சியம் ஃபார்மேட்டின் அளவு படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, கோடையில் 0.3-% அளவு பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க ஆரம்ப வலிமை விளைவை விளையாடும்.

சூடாக்கும்போது, ​​சோடியம் ஃபார்மேட் ஹைட்ரஜன் மற்றும் சோடியம் ஆக்சலேட்டாக உடைந்து சோடியம் கார்பனேட்டை உருவாக்குகிறது. சோடியம் ஃபார்மேட் முக்கியமாக காப்பீட்டு தூள், ஆக்சாலிக் அமிலம் மற்றும் ஃபார்மிக் அமிலம் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தோல் தொழிலில், இது குரோமியம் தோல் பதனிடும் செயல்பாட்டில் அமிலமாகவும், வினையூக்கியாகவும், உறுதிப்படுத்தும் செயற்கை முகவராகவும், அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடும் தொழிலில் குறைக்கும் முகவராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோடியம் ஃபார்மேட் மனித உடலுக்கு பாதிப்பில்லாதது மற்றும் கண்கள், சுவாச அமைப்பு மற்றும் தோலை எரிச்சலூட்டும்.